دستگاه پرس وکیوم تک سینی آسانسوری یک نوع دستگاه صنعتی است که برای فرآیند فرم‌دهی و پرس کردن ام دی اف و چوب با استفاده از فشار وکیوم استفاده می‌شود. اما چیزی که این دستگاه را از سایر دستگاه‌های پرس وکیوم متمایز می‌کند، وجود سیستم آسانسوری یا هیدرولیک در طراحی آن است.
دستگاه پرس وکیوم واگنی ریلی – دو سینی یک نوع دستگاه صنعتی است که برای فرآیند پرس و فرم‌دهی به MDF (ام دی اف) و چوب در صنایع ریلی و واگن‌سازی استفاده می‌شود. این دستگاه از فشار وکیوم برای حذف هوا از داخل محفظه و فشردن مواد به شکل مورد نظر استفاده می‌کند.
دستگاه پرس وکیوم واگنی ریلی سه سینی یک نوع دستگاه صنعتی است که برای فرآیند پرس و فرم‌دهی به MDF (ام دی اف) و چوب در صنایع ریلی و واگن‌سازی استفاده می‌شود. این دستگاه از فشار وکیوم برای حذف هوا از داخل محفظه و فشردن مواد به شکل مورد نظر استفاده می‌کند.
از دستگاه پرس وکیوم جهت چسباندن انواع روکشهای پی.وی.سی، روکش طبیعی و روکش چرم بر روی سطوح ام. دی. اف. ( ساده و یا ابزار خورده ) استفاده میگردد. پس از آنکه ام.دی.اف به وسیله دستگاه سی ان سی، منقش به طرح ها و شکل های( ابزار ها) مختلف گردید، درودگر دو گزینه پیش رو خواهد داشت، رنگ کاری قطعه کار و یا چسباندن روکش بر روی آن.
در حالت دوم ( چسباندن روکش) با توجه به تنوع بسیار زیاد روکشهای پی وی سی، مصرف کننده نهایی جهت انتخاب رنگ و طرح روکش حق انتخاب گسترده ای خواهد داشت.همچنین یکی دیگر از مزایای چسباندن روکش بر روی سطح ام.دی.اف، مقاومت بسیار بالا در در برابر نفوذ آب و رطوبت می باشد.
دستگاه های پرس وکیوم فرساد با تکنولوژی روز و با روش کارکرد بسیار سهل و آسان انواع روکش ها با ضخامت ها و طرح های مختلف را بر روی قطعه کار می چسباند. محصول نهایی این دستگاه در ساخت انواع کابینت، درب های اتاقی، رویه درب، سرویس خواب، مبلمان اداری و … استفاده می گردد.
سایز کارگیر دستگاه با توجه به سفارش مشتری طراحی و ساخته خواهد شد . معمولا به خاطر عرض PVC های موجود در بازار عرض فریم کار دستگاه 140 و 125 سانتیمتر می باشد.در طول کارگیر معمولا محدودتی نیست.
شاسی دستگاه ها ساخته شده از پروفیل های صنعتی کاملا استاندارد با ضخامت بالا می باشد که از معتبر ترین شرکت های سازنده پروفیل در ایران تهیه میگردد.محفظه حرارتی جهت گرم کردن روکش و فعال کردن چسب روی سطح ام دی اف می باشد، که از ورق گالوانیزه ساخته می شود، همچنین از المنتهای برقی جهت ایجاد حرارت استفاده میگردد.جهت انجام وکیوم، از پمپ خلاء روغنی استفاده میگردد. تمام دستگاه های این شرکت مجهز به تابلو برق کامل با تجهیزات حفاظتی مورد نیاز می باشد .
این مدل پرس وکیوم دارای یک میز کار ( میز وکیوم ) بوده و مناسب جهت کارگاه هایی با محدودیت فضا می باشند .محفظه حراراتی ( (Heating Boxبه صورت عمودی (آسانسور) بالا و پایین رفته و در سایزهای کارگیر مختلف قابلیت تولید خواهشد داشت.
مکانیزم حرکت محفظه حرارتی می تواند پنوماتیک یا هیدرولیک باشد، به همراه ریل و واگن. یکی از مزیت های این مدل نسبت به مدل های واگنی این می باشد که با اضافه کردن صفحه سیلیکون قابلیت خم کاری با شعاع خمش بیشتری نسبت به دستگا ه های پرس وکیوم واگنی فراهم می گردد.
مراحل استفاده از دستگاه پرس وکیوم به شرح ذیل میباشد :
ابتدا قطعه ام.دی.اف. مورد نظر را خوب تمیز کرده ( به وسیله سنباده پولیش زن ) به نحوی که سطح کار و ابزارهای قطعه کار کاملا صاف و بدون پرز باشد.
نکته : صاف و تمیز بودن زیر کار، تاثیر بسیار زیادی در کیفیت کار نهایی خواهد داشت.
پیاده سازی و طراحی سایت از دیجیتال مارکتینگ آوادیس
